沈陽采油廠 持續攻關化學驅技術 助力老油田穩產上產
近日，遼河油田沈陽采油廠生產運行周工作動態中一組數據使人眼前一亮：沈84-安12塊自轉化學驅生產以來，累計增油突破1.2萬噸。
沈84-安12塊是典型的高凝油油藏，區塊歷經30余年注水開發，處于高含水低速開發階段，亟待轉換開發方式。
沈84-安12塊于2019年底進入化學驅現場實注階段，通過長期實踐摸索，逐步形成了適合高凝油化學驅的管理體系和現場調控對策，取得良好的增油效果。
以“地面服從地下、地下指導地面、確保注入質量”為原則，沈陽采油廠提前編制并不斷完善化學驅三年工作方案，持續強化科研、生產、保障等系統相互聯動，實現多部門協同作戰，統籌完成了注入系統、藥劑配置、動態調整等重點工作，確保了關鍵環節和工序的無縫銜接。
同時先后編制15項崗位職責、11項操作規程和4類油層連通質量分類評價標準、分類圖板，確保化學驅工作能夠有據可依、有章可循，按照方案有序推進。
結合室內大量實驗研究及現場跟蹤監測，他們將沈84-安12塊高凝油油藏化學驅由三元驅向無堿二元驅轉變，聚合物分子量由2000萬調整為1200萬，注入能力、動用程度均得到大幅提升。
通過不斷完善化學驅偏心可調分注，自主研發化學驅同心可調分注、井下分質分壓分注、雙膠筒封隔器等關鍵技術，持續攻關復合解堵增注和防排砂技術，也使得化學驅的配套技術更加完善，有效解決了生產中遇到的瓶頸問題。
化學驅使用的井下工具多為專用工具，先期使用的工具存在投撈成功率低、測調難度大等問題。
沈陽采油廠積極與鉆采院溝通協調，統計分析投撈困難原因，采取注入井定期洗井制度清洗堵塞物、優化投撈工序降低投撈工作壓力、改進投撈工具增加配重等具體措施，使得投撈測調成功率由初期的31%大幅提升至目前的80%，有效地提高了化學驅井分層注聚的精準度，為區塊穩油上產工作奠定堅實基礎。
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