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遼河石化完成裝置大檢修全面復產

發布時間:2022-07-13 信息來源:盤錦日報 瀏覽次數:462


公司2022年裝置大檢修從5月5日開始,至7月3日圓滿結束,目前已經實現全面復產。此次裝置大檢修是遼河石化公司規模最大、項目最多、范圍最廣的一次大檢修。

裝置開工階段,公司各專業管理人員晝夜堅守在現場,關注各項參數變化,嚴格按照開車流程精準操控裝置;嚴格遵守工藝紀律,認真執行操作卡,加強對每個環節的管控,讓每一步都處于平穩受控狀態;嚴格現場管控,強化設備啟、停前的檢查確認和過程控制,安排專業技術人員、生產骨干把守裝置關鍵點,做到不超溫、不超壓、不泄漏、不互竄,帶領班組有序開展裝置收油、建立閉路循環等各項工作,統籌好物料銜接和公用工程保供。

在開工過程中,公司組織專人對開工裝置內的火災報警系統等進行專項檢查,確保各系統正常投用,隨時監測報警信息;對各開工裝置內的消防、氣防等設施進行檢查,確保各類設備完好備用,滿足開工中各類應急需求。

為確保環保受控,公司嚴格落實排放標準,抓好全過程環保管控,嚴密監控污水水質變化和處理裝置運行狀態;強化對氮氧化物、煙塵等各類在線監測數據的管控,確保平穩過渡到良好的運行狀態;加密廠區各污水排放口、匯合井巡查頻次,加強源頭管控,避免油污外泄;分類存放各種固廢、垃圾,隨時清運、按規處置,堅決杜絕“二次污染”;落實好危廢物收集、密閉清洗、廢氣回收、消音器投用等措施,確保“氣不上天、油不落地、聲不擾民、現場無異味”。

此次檢修,公司改造的重點項目有東蒸餾裝置節能優化改造、催化裝置改造、減粘裂化裝置技術改造等。其中,東蒸餾裝置改造后,可提高催化裝置汽油和液化氣收率,提升稀油路線經濟效益。催化裝置改造后,可滿足成品油質量升級要求。減粘裂化裝置技術改造后,可進一步提高低硫船燃產量。