一項小改革環(huán)保又增效
經(jīng)過近10個月反復(fù)論證、試驗，近日，中國兵器工業(yè)集團北方華錦化學(xué)工業(yè)集團有限公司華錦塑業(yè)公司完成ABS包裝由涂膜袋替代紙塑復(fù)合袋技術(shù)攻關(guān)項目，在達到環(huán)保節(jié)能、簡化操作、提高效率的同時，年可節(jié)本創(chuàng)效640萬元。
在前期充分做好市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，華錦塑業(yè)公司結(jié)合國家提倡的塑料包裝回收再利用的“限塑令”要求，提出了“紙塑復(fù)合袋改為涂膜袋”的建議，改型后的涂膜袋因不含紙可以完全被回收再利用，避免了紙塑袋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瑕疵袋和紙塑復(fù)合時涂膜邊條等廢品難處理的一系列問題。
項目于2021年11月實施。華錦塑業(yè)公司成立袋型改造攻關(guān)小組，積極與設(shè)備廠家研究改造方案，多次論證、反復(fù)試驗，及時解決各種疑難問題，不斷改善成品袋物性指標；各單位互相配合、群策群力、同題共答，做好后期用戶跟蹤，確保使用流程順暢和項目順利實施，為客戶打造了良好使用體驗。今年6月，首批試生產(chǎn)的6.2萬條涂膜袋，發(fā)給用戶試用，得到用戶認可。今年8月下旬，涂膜袋開始批量投產(chǎn)。
此次改造，不僅響應(yīng)了國家環(huán)保政策，還減少原材料使用，同時各工序均得到改善。其中，造紗崗位因減少更換絲線品種的停車次數(shù)，從而降低了開停車產(chǎn)生的廢品數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率；圓織崗位由多品種改為單一品種生產(chǎn)基布，使設(shè)備使用率得到提升；制袋崗位多道工序改型后操作更加簡便，特別是片縫環(huán)節(jié)去掉了原生產(chǎn)紙塑復(fù)合袋熱熔邊條工序，節(jié)省人工6人，每臺設(shè)備效率提升20%。
近年來，華錦集團針對市場競爭的嚴峻局面，廣泛開展形勢任務(wù)、責任意識教育，注重調(diào)動廣大職工工作的積極性、主動性，積極通過小改小革、技術(shù)創(chuàng)新等工作努力實現(xiàn)挖潛增效，企業(yè)效益不斷提升，企業(yè)環(huán)保工作再上臺階，進一步履行了環(huán)保社會責任。
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