遼河油田首臺數字化連續混配撬裝設備正式投產
近日，在遼河油田金海采油廠海外河油田普通稠油化學驅擴大試驗項目區海1塊，數字化增壓注入撬裝設備順利投產，日注量40立方米。這標志著遼河油田首臺化學驅數字化撬裝注入設備應用取得成功。
通過融合了前沿的數字化技術與便捷高效的撬裝化工藝，成功塑造“高效、智能、安全”的化學驅地面工程全新模式，為老油田提質增效注入強勁科技動能。這個設備由連續混配及增壓喂液撬、表活劑注入撬、在線連續熟化撬、增壓注入撬4個撬裝模塊及數字化控制系統組成，利用智能控制、低壓混配、在線熟化等技術手段，單井組系統黏度損失小于10%。整套系統通過數據采集、遠程傳輸、集中監控，實現單井無人值守。
海外河油田為注水開發普通稠油油藏，目前已進入“雙高”開發階段，層系井網適應性差，無效水循環嚴重，現方式下大幅度提高采收率難度較大。2024年海外河油田稠油水驅轉化學復合驅先導試驗方案通過了股份公司審查，為了加快化學驅項目實施進程，油田公司在海1塊和海26塊利用現有注采井網優先開展16井組撬裝數字化增壓注入現場試驗，預計方案實施后，分別較水驅提高采收率16.1%和14.6%。
項目組技術人員共定制11套化學驅注聚撬裝設備，在滿足海外河油田及其他油田化學驅注入項目的同時，兼顧油田公司陸續開展調剖、調驅等業務提供設備支持。下一步，將聚焦遼河油田“十個一”工程，繼續密切關注國內新技術、新工藝、新設備的發展和應用。
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