向陽拔節 建石化標桿
初冬時節，渤海之濱、遼東灣畔一派忙碌景象，處處熱氣升騰。
盤錦遼濱沿海經濟技術開發區內，占地面積8.97平方公里的華錦阿美精細化工及原料工程項目現場車輛穿梭、機器轟鳴、焊花閃耀，近百家參建單位的1.5萬名建設者搶抓工期，全力推進建設進度。
這是中沙兩國元首共同見證并推動的中沙全面戰略合作項目，也是近年來央企與地方合作的標志性工程，總投資837億元，按照“減油增化、綠色低碳、宜烯則烯、宜芳則芳”的理念設計產品流程，預計2025年實現機械竣工。項目建成后，將推動盤錦石化產業實現從原油、煉油到有機化工、精細化工的煉化一體化全產業鏈優化升級，對于遼寧石化產業實現綠色化高端化智能化轉型升級、打造世界級石化產業基地和精細化工產業帶、實現全面振興新突破具有重要意義。
去年3月29日動工以來，近600個日夜，歷經嚴寒酷暑、烈日風雨，華錦阿美項目累計完成投資近200億元，總體工程進度完成率超過50%，各關鍵里程碑節點均按時完成。
一座“化工新城”正在拔節成長，一艘“工業航母”正在昂然駛來。
“質”關重要 打造標桿工程
在華錦阿美項目4號門入口，印有“質量”等字樣的4面旗幟迎風飄揚，分外醒目。施工現場，關鍵質量指標體系、工程建設標準、建設單位質量安全首要責任……一個個質量熱詞被頻頻提及。
“百年大計，質量為本。要以爭創國優工程為目標，堅持高標準高起點，推行質量標準化建設，切實加強項目采購、設計、施工全要素全過程質量管控，全力打造精品工程。”開工動員誓師大會上，華錦阿美石油化工有限公司董事長任勇強的話語擲地有聲。
窺一斑而見全豹，擷取質量工程師的一天，便可見這里質量管控之“嚴苛”。
當好質量守門人，7時30分，工程師來到崗位，對前一天發現的各部門質量問題整改回復情況進行確認，隨后查閱當日檢查項目設計文件與標準規范，為全天工作做好準備；項目每天都有新的建設者加入，把好人員入場關是關鍵一環，8時30分，工程師來到焊工考試中心，認真進行焊工技能考試；9時30分至12時，在項目現場檢查土建施工質量控制與完成品保護措施等，細摳每個環節；13時30分至14時30分，在電腦前對每一項施工數據進行審核；14時30分至16時30分，在儲罐施工現場細致查看焊縫外觀及熱影響區表面質量；16時30分至17時30分，對檢查無損檢測結果進行可靠性驗證，安排夜間無損檢測計劃；18時30分至20時，全面復盤當日工作成果，對檢查發現的問題提出整改意見，舉一反三，確保同類問題不再發生；20時至22時，對夜間施工關鍵工序和隱蔽工程隨時進行重點檢查和驗收；部分無損檢測內容需要使用射線，白天人員密集無法進行，便在22時至23時夜間檢測作業安全情況。
“在這兒，小到一個焊口，大到整個工程，每一道工序均被拍照上傳云端，記錄著每個建設者、建設單位的名字，完成管理閉環，形成工程質量可追溯體系。”華錦阿美石油化工有限公司質量工程師柯信禹說。
項目開工建設以來，華錦阿美石油化工有限公司嚴格貫徹“遵循程序、執行標準、強化監管、持續提高”質量方針，防范“人、機、料、法、環、測”6個風險因素，落實質量管理“一崗雙責”，嚴格施工全過程質量管理。
從建設源頭把好質量管理關，華錦阿美石油化工有限公司建立建設單位、質量監督站、監理單位、總承包單位和檢測單位“五位一體”質量管理體系和管控防線；抓好設計圖紙會審工作，確保設計內容準確、合規；嚴把工程材料進場關，緊盯材料采購、取樣抽檢、驗收等環節，確保材料符合要求；常態化檢查參建方體系文件、資源投入、培訓交底等工作，確保管理能力符合工程要求；嚴格焊工考核準入管理，組織實操考試，保障焊工隊伍的專業素質。全方位強化質量過程管控，制定《管道安裝工程質量管理辦法》等30余項制度，編制《質量管理標準化手冊》，明確規范要求和質量監管機制，持續對施工現場進行巡查，確保施工質量達標；開展樣板工程引路活動，通過日常檢查和月度檢查相結合，并組織評比；利用質量問題曝光臺、《質量問題案例匯編》進行警示教育，推動質量管理規范化和標準化。
綠色工程
全過程追求低碳環保
與通常印象中人聲鼎沸、塵土飛揚的施工現場不同，華錦阿美項目的建設更顯“安靜”和“干凈”。
“別看現在每天都有超過1000臺施工機具生產，但我們的主體構件都是在工廠預制生產完成后，現場安裝的。整個過程就像搭積木一樣，既避免了現場生產的揚塵和噪聲，又提高了效率。”華錦阿美石油化工有限公司工程管理部計劃調度主管趙東莞告訴記者。
無獨有偶，前不久，項目32套主要生產裝置之一的高丙烯渣油催化裂化裝置采用“工廠化預制+現場預制場組段+現場模塊吊裝”的方式進行施工，將反應器、再生器殼體在工廠預制，分片運輸到現場，在現場預制場組裝成段，分段模塊進行吊裝，保證現場施工過程低碳環保。
“我們堅持高起點規劃，將綠色發展理念融入項目建設全過程，全力打造技術一流、能耗一流、碳排放一流、環保一流、建設一流、投資收益一流的集約化、高端化、差異化、智能化、綠色化的石化和精細化工產業基地。”華錦阿美石油化工有限公司工程計劃部副經理王志芹說。
開工伊始，華錦阿美石油化工有限公司就積極與國內外知名大型化工設計院對接合作，在初始設計階段即以綠色環保和低能耗為目標，同步規劃、設計上下游裝置，通過資源的互聯互供、能量的整體集成優化及公用工程的深度耦合，形成了一體化優勢，確保了裝置能耗、物耗處于國內先進水平。引進、采用行業先進技術，項目總加工流程及全部工藝包均為國內外一流專利技術，工藝先進、成熟可靠，重要技術指標位于國內石化行業前列；裝置規模科學合理、設備高效節能，裝置綜合能耗均優于國家相關部門發布的能效標準。強化環保理念，采用低排放的先進設備，項目碳排放指標處于行業先進水平；嚴格對待水、氣、固體廢物的防治、處理全過程，環保治理措施高起點、高標準，全力打造綠色、低碳、環保項目。
記者在項目現場看到，建設單位施工時手持《標準化管理圖集》對照查看，圖集對施工現場通用樣式、專業工序樣式、臨時設施樣式以圖片示例方式明確，一目了然。通過華錦阿美公司培訓、實施、檢查、整改全過程指導，每個主項從開工到結束均追求全流程施工管理標準化、安全管理標準化和質量管理標準化。
平安工程
建立“大安全”管理格局
“安全是項目的生命線，怎么重視都不為過。我們要時刻保持危機意識和責任意識，強化底線思維和細節管理，把項目打造成為平安工程、優質工程！”在華錦阿美項目現場，“安全”是被提及頻率最高的詞語。
安全管理，制度先行。華錦阿美石油化工有限公司學習借鑒國內外先進石化項目建設管理經驗，形成了以30項管理制度、1個項目安全管理手冊、30個程序文件、69個作業指導書為主框架的“33550”安全管理體系，推行公司監管部門、項目分部、監理和承包商“四位一體”的安全監督體系，為建設平安工程打下了堅實基礎。
進入華錦阿美項目4號門，占地面積約4200平方米的安全質量實訓一站式服務中心赫然入目，這里規劃設置了理論教學及辦公區、現場實訓區、制證功能區和安全質量文化長廊，涵蓋了安全環保理論教育與考試、實操體驗、制證發證等“一站式”服務功能，全面嚴把各參建單位人員入場關。
服務中心設置17個安全島，實訓內容包括安全帽撞擊體驗、安全帶懸垂、高處墜落體驗、個體防護、觸電體驗、模擬滅火等傷害模擬體驗以及急救、包扎等應急救援體驗。同時建設安全警示室，搭建特種作業實操培訓模塊（含受限空間作業、起重作業、高處作業、臨時用電作業及動火作業等內容）。
“大批承包商進入施工現場，一站式服務中心是所有人員進入項目現場必經的第一站，施工人員必須在這里培訓合格后才能持證上崗。我們寧聽罵聲，不聽哭聲。”安全環保部經理何強介紹，通過實施“培訓不合格人員清退出場”機制，已清退不合格人員400余人。
如今，項目現場多架無人機在上空盤旋抓拍，高清鷹眼無處不在，捕捉每一個安全隱患，實現了集中化、可視化、智慧化的安全指揮管理與決策分析。通過推行安全包保責任制，建立網格化管理機制，項目現場形成了安全生產人人有責、失職追責的“大安全”管理格局。截至目前，項目連續安全生產天數近600天，累計安全生產人工時已達到2100萬小時。
眼下，項目32套主裝置建設已全部啟動，項目詳細設計已接近尾聲，建設者們正在快速推進土建基礎和裝置區地管施工，預計年底前可完成主要裝置部分施工。鋼結構施工、設備安裝已陸續啟動，鋼結構已經累計安裝完成1.5萬余噸，設備累計就位400余臺套。
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